800KG低氮蒸汽锅炉,免锅炉证、免操作证——该产品水容积48.2L,在国家规定的免使用证范围内,该类型锅炉不需要办理锅炉使用证,不需要锅炉年检,不需要人员操作证,使用方便简单。800KG低氮蒸汽发生器(低氮30毫克)
800KG超低氮蒸汽发生器
客户案例:
技术特点:
?低氮蒸汽锅炉
冷凝锅炉介绍
扬诺贯流式冷凝锅炉的主要受压元件有:上集箱,下集箱,水管。水管通常布置成内外两圈,管子与管子紧密相排活用纵鳍片相连。为了减弱开孔孔桥减弱系数,使受热面布置紧凑,制造时水管采用了两端管口埋弧焊自动焊接工艺,然后再将水管与上、下集箱焊接相连。上、下集箱则采用较简单的T型焊缝,将集箱圈与管板焊接相连。对于水管的焊接和T型环缝的焊接采用二氧化碳全自动焊或半自动焊,大大减小了焊接应力,并保证了良好的焊缝外观成型。根据锅炉容量的大小,在局部区域增加了纵鳍片的布置,这样不仅增加了传热面积,也相应地提高了传热效果。锅炉水管布置成W型燃烧气体流程,这一设计大幅度增加了传热面积,使烟气横向冲刷水管,提高了传热效果。锅炉设计有高性能的汽水分离器,二连水位控制,水管区域布置有热电偶,使锅炉具有较长的使用寿命及高品质的蒸汽或洁净的热水。扬诺贯流式锅炉由于采用了以上独特的设计结构,锅炉的受热面布置紧凑,单位热负荷极高。
扬诺贯流式冷凝锅炉根据我国节能、环保的要求,可按照客户的需求在尾部加装翅片管式烟气回收冷凝装置,使锅炉的排烟温度降低,锅炉的热效率上升。
贯流式冷凝锅炉就是利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。
普通锅炉燃烧时的烟气温度很高,约为160-300度,带走了很多热量,冷凝燃烧技术将烟气温度降到70度,将部分烟气冷凝成液态,吸收了烟气从气体变为液体的热量,也就是回收了原来被烟气带走的热量,所以热效率比普通锅炉高许多。
传统锅炉中,排烟温度一般在160~ 300℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到78%~87%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到70~90℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。以天然气为燃料的冷凝余热回收锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为15%~19%,燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为10%~12%,远高于燃煤锅炉产生的烟气中6%以下的水蒸汽含量。目前锅炉热效率均以低位发热量计算,尽管名义上热效率较高,但由于天然气高、低位发热量值相差10%左右,实际能源利用率尚待提高。为了充分利用能源,降低排烟温度,回收烟气的物理热能,当换热器壁面温度低于烟气的露点温度时,烟气中的水蒸汽将被冷凝,释放潜热,10%的高低位发热量差就能被有效利用。
冷凝式锅炉能够回收烟气中水蒸汽潜热的多少与锅炉所使用的燃料种类和锅炉的出水温度有关。当无冷凝回收装置的普通锅炉燃烧天然气时,如果锅炉的热效率按燃料低位发热量计算为88%时,采用冷凝式余热回收装置后,排烟温度降到70~90℃,其热效率则会提高到107%左右。在燃料的耗量不变的情况下,供热系统的回水越低,冷凝式余热回收装置回收的热量就越多,锅炉的热效率就越高。
燃料燃烧会产生大量的CO2、NOX和少量的SO2,这些物质排放到大气,会引起温室效应和酸雨的产生,对环境产生破坏作用。冷凝式锅炉在冷凝烟气中水蒸汽的同时,可以方便地去除烟气中的这些有害物质,因此,采用冷凝式锅炉对保护环境也具有重要的意义。
800KG低氮蒸汽发生器(低氮30毫克)
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